NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬各種合金,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和恢復工作狀態下,對普遍數的灼傷媒質都具有出眾的耐的灼傷性。
●漂亮的耐點灼傷、接縫灼傷和壓力灼傷散架耐磨性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙助劑工農業,如煮解和增白貯罐
●FGD軟件中的洗潔塔、加上熱器、濕汽粉絲等
●在酸堿性氣物區域中作業答案的設施和元器件
●和呈酸性商品的反響器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和加工生產
NS334牌號和標準:
鋼種和規則 | 的材料鋼材牌號 | 科技制約 | |||||||
檢查是否材質 | 鋼管 | 板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 對接焊管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
英國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口試驗裝置:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格設計,其電學精分能保證了金相穩定義高性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很多數醫藥化工各個領域和高溫生態中贏得了多的軟件。
典型應用領域:
●廢氣脫系統
●鈍化處理和酸降解廠家
●和農用機械化工品生產
●二被氧化鈦生產制造(氯法)
●電解設備塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼可不可以完成普通工作工序創造和工作。
2.在熱正確凈化處理事先及熱正確凈化處理的過程中應始終恢復恢復工件表面保潔和無環境污染。
3.應徹底顧慮到該合金屬在1000℃~600℃間盡快水冷卻時對敏化的靈敏性。
4.在熱整理過程中 中無法接處、、鉛非常它低沸點復合,要不然會傷害鎂合金的性,應特別注意清理如標簽漆、環境溫度指示箭頭漆、彩色的蠟筆、加脂油、能源等污垢。
5.液體燃料中的份量越低越多,純管道煤氣中的份量應高于0.1%,輕油中份量應高于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以比較適中至微被鈍化性為宜,應防止爐氣在被鈍化性和還原故宮場景性之間起伏較大,預熱燃燒的火焰無法隨便燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工工藝平均溫度範圍1200℃~950℃,空氣冷卻模式為油冷或盡快空冷。
2.為以確保的防腐材料穩定性,熱生產制作后應對其進行熱處置,產品工件應隨便加入到已降溫的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工廠制作硬底化率超過奧氏體不銹鋼管,因而必須對加工廠制作機器設備實現選擇。鋁件不得超過固溶熱正確處理態,但會在冷軋鋼板時中該有中部熱處理回火。
2.若冷軋鋼板變化量超出15%,則需用對軸類零件實施分次固溶加工。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶辦理室溫超范圍是1100℃~1160℃。
2.水冷卻水方案為水淬,板材厚度值為1.5mm的村料也可按照了高速空冷。若按照了空冷,則應在230分鐘內從1000℃水冷卻水至600℃。
3.在熱工作工作中,需求始終維持鋼件清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面腐蝕物和焊接邊上的焊渣的支承性比裝飾管更強,建議在使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨、拋光。
2.用到HNO3/HF混合型喂養酸確定磷化前需噴砂或打磨拋光將空氣氧化膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班用地上班用地應單個分別或與合金鋼的生產加工領域性有足夠了遠的距里,盡幾率保持著干凈,開設擋板并應對兩領域性間透氣。
2.工作的的服和輔助制作器具應搭配干凈徹底徹底的細紋皮勞保手套,穿衣服干凈徹底徹底的工作的的服。
3.平臺和廣州POS機系統應當有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的平臺,剛絲刷應用不銹建筑鋼食材做成,廣州POS機系統如、切斷機、沖壓機、軋機等應當扣上氈、紙殼或氟塑料紙慎防鐵碳廢金屬掉在廣州POS機表面層而使工作食材黏住,會導致灼傷。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿需要準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊藝
NS334可以用其中傳統式電弧氬弧焊技術要求技術電弧氬弧焊,如鎢電惰性甲烷實驗室氣物保養焊、等陰離子弧焊、手工藝亞弧焊、金屬質惰性甲烷實驗室氣物保養焊、熔解惰性甲烷實驗室氣物保養焊。
NS334填沖廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接產品參數及作用(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊預處理(酸處理及刷除空氣鐵的氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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