3J1

一、3J1概述 

3J1硬質合金材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置升級型高延展能力硬質合金材料。固溶處置后兼有優異的塑形，硬性低，易加工制作注塑成型。經固溶或冷應力后時長處置，得到 高的磁學特性和延展能力特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1裝修材料的技能原則3J1耐熱合金屬的技能原則YB/T5256—1993《回彈性電氣元件用耐熱合金屬3J1和3J53技能的條件》。

1.43J1有機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱進行處理管理辦法見表1-3。

1.63J1產品型號與生產環境見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與冶煉的工藝各種合金適用真空泵箱系統感覺爐鍛造或真空泵箱系統感覺爐鍛造加真空泵箱系統自耗爐重熔。

1.83J1用情況與特俗符合要求抽象方法錳鋼是20二十一世紀60年 的著名號，國內生產生產制造與用常年。一般于生產制造種種飛機維修用黏性的敏感部件及耐或被腐蝕媒質的加工零件，如膜盒、膜片、水紋管、發送桿、檔板和黏性組成部分件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線變形因子該組合式金在固溶加追訴時效感覺下，其均線變形因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應變速率加時間心態不銹鋼的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷傾斜＋限期壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加有效期睡眠狀態的3J1耐熱合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上能力該錳鋼對、酸、氫被氧化鈉、含石油工業、生物質油和進行潤滑處理油等灼傷有機溶劑，甚至在海域和亞熱帶自然環境因素下，都具有最好的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術標準規范規范的性能參數

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝動態鋁合金材的力學性的性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨狀態下合金類材經有效期操作后的磁學性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及種種溫濕度下的熱學結構耐熱性有所差異動態的耐熱合金高溫熱學結構耐熱性見表3-3。

3.33J1耐久和應力松弛特性

3.43J1強度功能

3.53J1塑性能力見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫金屬在900℃超過（達920～980℃）固溶治理 后，為二相奧氏體組建。固溶或經冷應變力后追訴時效治理 ，約在500℃，從奧氏體中開端了凝固γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]凝固提升相，600℃超過凝固快速，650～750℃凝固量達大值（含鉬的金屬溫偏次數）。在750℃超過凝固相開端了容解，900℃超過容解完成后。

4.23J1用時-水溫-集體改變身材曲線

4.33J1耐熱鋁合金屬組織結構性結構的實用情況下的耐熱鋁合金屬大致組織結構性為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化裝備相，并有少許的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱鋁合金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型安全效果合金屬的熱應對環境溫度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱制作，其制作安全效果優異。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊手工焊接能力錳鋼在固溶情況下比在時限情況下有較好的電焊手工焊接能力，可實施氣焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊，相應銅、銀基硬釬焊。在時限辦理后，氣焊、縫焊能力差有。在錳鋼外觀鍍鎳后可實施溫度低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元件熱來整理工學院藝為控制金屬表層氧化物，產品熱來整理宜在進口真空或保護措施節日氣氛因素下來。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表明解決工藝技術金屬熱解決后的氧化物皮，可用到堿浸-磷化處理攜手操作流程技術除掉。液溫不易超500℃。酸液用到“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃溫下通過。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1軸類工藝與軸類功效固溶情況下的和金抗拉強度較低，方便軸類等繁多機工藝。冷應力應變情況下和實效情況下的和金還可以參與機工藝，但較難。組件大部分在固溶情況下工藝成毛胚房，實效整理后再精工藝到標準要求規格尺寸。和金的軸類功效比較好。