NS112

NS112一種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體低碳環保的鎳-鐵-鉻金屬，該金屬中的鈷水平就可以要嚴抑制在0.01%下面的。NS112能力非常多生銹媒質生銹。其較高的鎳水平使其在水性聚氨酯生銹情況兼有良好的抗應力比生銹板材發裂性。高鉻水平使之兼有更高的耐點生銹和漏糞生銹板材發裂性。該金屬兼有良好的耐、有機會酸生銹性，僅是在酸和中的耐生銹性局限。除開在鹵化物有也許發生的點生銹外，在陽極金屬耐腐性性和非陽極金屬耐腐性性鹽中含良好的耐生銹性。在水、空氣壓縮式相應空氣壓縮式、水汽、二陽極金屬耐腐性碳的混合式物中也兼有良好的耐生銹性。利用軟件于冷疑器——耐生銹、空氣壓縮式采暖器管——良好的設備制造性、采暖器電子器件管——良好的設備制造性等。對於利用軟件于高至500℃的區域，金屬供應商態為固溶處理態。

NS112具有以下特性： 

●在高達獨角獸500℃的高溫環境的水性聚氨酯物質中兼備很棒的抗腐蝕刺激性性
●非常好的抗承載力的腐蝕的能
●比較好的生產制作性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃監測機械化效果的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金材料有著穩定可靠的面心立米設備構造。化學工業成份和當的熱工作提高了耐蝕化性未受敏化性的克制。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是一種基礎的公程合金鋼，在鈍化和回歸氛圍下都含有抗酸和堿塑料腐蝕性耐熱性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的情況在腐蝕不銹鋼材質各式各樣的核復燃降解器中，如酸、和氫被氧化鈉也在一致個機中治療。

NS112應用范圍： 

NS112廣泛技術應用技術應用于各方面運用水溫不超越550℃的工業化的前沿技術。

典型應用為： 

●酸鈍化處理工廠里用的加熱管、燒杯、筐及鏈等。

●淺海放涼熱交易器、淺海服務管線系統的、弱酸性廢氣的環境管線。

●酸生產制造中的熱交易器、減壓蒸餾器、洗衣機清洗、浸漬管等。

●石油工業強化中的大氣熱交流器

●食品類工程施工

●石油化工過程

●直流電氧用途的難燃金屬。

NS112加工生產和熱操作

NS112比較適合于熱制作制作廠和冷制作制作廠，但因具有著高超度，是需要大電機功率的制作制作廠機。

NS112都適用于于用繁多非常方便的電弧焊步驟電弧焊。

NS112加熱： 

1.在熱加工進行處理此前及熱加工進行處理進程中應終究確保產品工件干凈的。
2.在熱解決環節中并不能接觸性、、鉛極其它低凝固點合金金屬，那么會妨礙的原材料的機械性能，應還要注意清楚例如標示漆、工作溫度技巧漆、五顏六色蠟筆、潤滑劑油、燃油等雜物。
3.能源中的分子量越低越貴，當然氣中的分子量應多于0.1%，煤焦油中分子量應多于0.5%。
4.來滿足攝氏度設定和保持良好的清潔的須得，好在抽真空爐或固體呵護爐中進行熱正確處理。
5.也才可以在箱式爐或天燃氣爐內熱處理加熱，但爐氣應該無塵室后以普通至微防空氣氧化性為宜，應預防爐氣在防空氣氧化性和還原成性內下降，熱處理加熱火炎并不能之間燒向軸類。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱生產制作溫范圍內1200℃～900℃，水冷卻水原則為水淬或在760℃～540℃之間刻意怏速水冷卻水。熱屈曲應在1150℃-1000℃之間做出。
2.為能夠 抗侵蝕性能指標和抗應力松弛性，熱手工加工后要通過退火清理清理。
3.裝修建筑材料能否簡單送至已回溫至1200℃的爐中，裝修建筑材料的墻體保溫層時刻為每100mm板厚為墻體保溫層60小時。墻體保溫層十分的時刻后飛速新鮮出爐，在暫行規定的體溫條件做好熱生產制作。當裝修建筑材料體溫降為大于熱生產制作體溫時，需如何加水。

NS112冷加工： 

1.NS112的手工制作疏松率超出奧氏體不透鋼，那么還要對手工制作機 做出選擇。冷手工制作原料應給熱整理熱整理態，然后在冷手工制作的時候要做出中心熱整理。
2.若冷生產制造量大過10%，則在選用前必須 對零部件對其進行膨松滲碳治理 。

NS112熱處理： 

1.NS112的覆蓋完成熱補救補救溫范疇均是920℃～980℃，補救溫是950℃。
2.為獲得的抗侵蝕性，放涼方案選擇水淬，高度大于1.5mm的村料也可選擇短時間空冷。
3.在熱解決全的時候中，必須要要通過上述的升溫全的時候中必須要保持著保養的事由實際操作。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表明氧化的物和管道焊接附進的焊渣的映照性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，機器措施和化工措施能夠以選用，選定機器措施時要防止會發生合金環境破壞或發生表明膨脹的措施。
2.在使用HNO3/HF相溶酸通過鈍化治理前就必須細心拋光或鹽浴預治理將空氣氧化膜摔壞。

NS112機加工： 

NS112須在淬火熱正確處理，使用機工藝，在材質的工藝疏松，為此宜適用比工藝低各種合金標奧氏體冷庫保溫隔熱板的外表層低的切屑流速和重下刀使用工藝，才可以車入已冷作疏松的外表層中間。

NS112焊接： 

NS112是和所采用其它傳統性氬弧焊加工工藝氬弧焊，如鎢電惰性氣休愛護焊、等陽離子弧焊、純手工亞弧焊、鋁合金惰性氣休愛護焊、熱分解惰性氣休愛護焊、愛護氣休電孤焊等。
NS112的激光焊接一定要在熱處理回火態來，并保養干凈的污垢、粉塵爆炸和各種類型標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112可以適用任何的傳統對接焊加工制作工藝 與完全相同素材或復合對接焊，如鎢電惰性乙炔氣養護區焊、等陽離子弧焊、手動亞弧焊、復合惰性乙炔氣養護區焊、熔解惰性乙炔氣養護區焊，這之中智能焊弧焊接焊是工作方案。在適用手動焊弧焊接焊時，分享選用(Ar He H2 CO2)各種各樣成分表融合的養護區乙炔氣。

NS112的不銹鋼圓管304悍接需要在熱處理回火態采取，并適用不銹不銹鋼圓管304絲刷清洗不臟污痕、粉塵濃度和各方面符號。在焊道莖干不銹鋼圓管304悍接時，為實現的莖干焊道線質量，控制需要非常的安全教案小班(氬氣99.99)，這類在莖干不銹鋼圓管304悍接完后焊道就制造氧化的物。不銹鋼圓管304悍接熱決定區制造的顏色圖片要在焊道區域劃分未降溫時用不銹鋼圓管304刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧交流電壓，伏特

I=焊結工作電流，安培

V=對接焊速率，分米/分。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）