4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密聯系我們國家的淘瓷特別研制開發的淘瓷封相連接金。錳鋼在-60℃～600℃熱度超范圍內有著與95%Al2O3淘瓷相同的線增長比率。主要的用來和淘瓷去配對封接，是電正空化學工業中注重的封接設計裝修材料。

1.14J33建筑材料鋼材牌號4J33。

1.24J33相似型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33板材的方法標準化YB/T5234-1993《瓷封鎂合金4J33、4J34方法經濟條件》。

1.44J33普通機械材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處置機制相關規定相關規定的澎脹比率及高濕組織結構穩定的性的能檢驗員試件，在保障團隊氛圍或真在空中熱處理到900℃?20℃,保溫1h，以不是很超出5℃/min網絡速度冷至200℃下面的入選。

1.64J33種類標準與供應商形態種類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與煅造加工制作工藝 用非機械泵傳器爐、機械泵傳器爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J33廣泛應用概貌與特出規范要求該耐熱金屬經中國航空鑄造廠選擇，性平衡可靠。包括用作電抽真空pcb板與Al2O3衛浴瓷器封接。打造中型智能電子管和磁控管的電、找出盤和找出線。在選擇中應讓所用的衛浴瓷器與耐熱金屬的熱脹常數相適應。當所用耐熱金屬時，應會根據選擇工作溫度非常按照嚴格檢定低溫團隊平衡可靠性。在工藝期間中應來適量的熱加工，以有保障材料具有著充分的深沖引伸性。任命擇鍛材需要非常按照嚴格檢定其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33受熱室內室內溫度超范圍該合金鋼溶解室內室內溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33硬質合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增大比率規范標準明文規定的合金類分別線增大比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效果

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值氣溫因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33耐熱合金的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33藥劑學性該合金鋼在包氣、惠陽淡水和海域中具好一點的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33新技術標準化的規定的能

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應滿足表3-1的規范。強度很高于0.2mm的帶材不做強度考察。

表3-1 

3.1.24J33拉伸力度力度絲材和帶材的拉伸力度力度應合適表3-2的的規定。

表3-2 

3.24J33制冷及很多室內溫度下的磁學機械性能

3.2.14J33強度錳鋼帶材（退火處理態）強度見表3-3。

3.2.24J33拉申特性各種合金（熱處理態）在在常溫的拉申特性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和脆性斷裂耐磨性

3.44J33疲勞過度性能方面

3.54J33延展能力穩定性延展能力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變熱度4J34合金材料γ→α相變熱度在-80℃下面。4J33較4J34進行穩定的。

4.24J33時期-溫-團體轉化成申請這類卡種曲線提額

4.34J33鎳鋼團體結構開展結構類型該鎳鋼的團體結構開展為220V奧氏體。按1.5要求的熱凈化處里會議制度凈化處里后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不要出現馬氏體團體結構開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒度大小大小度度標準的規程，深沖態帶材的金屬材質晶粒度大小大小度度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶粒度大小大小度不得已超越建筑面積的10%。對鋼板壁厚低于0.13mm的帶材，估量一般金屬材質晶粒度大小大小度度時，沿帶材鋼板壁厚位置金屬材質晶粒度大小大小度數目應不超過7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33定型使用能該碳素鋼具備有好的冷、熱加工廠制作使用能，可結合各式各樣僵化款式的元器件。但應盡量不要在含的節日氣氛中放熱。在冷加工廠制作時，帶材的冷應力力率超出70%，固溶處理以后會引發韌度各向。應力力率在10%～15%內，碳素鋼在固溶處理很容易形成金屬材質金屬材質晶粒激增長大后，也將會產生碳素鋼的韌度各向。當終應力力比率60%～65%，金屬材質金屬材質晶粒度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33焊結生產耐腐蝕性該硬質合金可選取釬焊、熔焊、阻值焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等硬質合金焊結生產。當硬質合金中鋯純度大過0.06%時，將影響力細木工板的氬弧焊焊結生產線質量，有的使焊道空鼓。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況滲碳熱正確處理工學院藝滲碳熱正確處理可劃分為：解除扯力退火工藝工藝、前面退火工藝工藝。

(1)解決承載力應變固溶處理工藝為解決配件在機械設備制造激光加工后的殘存承載力應變，要參與解決承載力應變固溶處理工藝：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間去應力退火為排除各種合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝歷程影響的代加工制作通戶不良現象，便于于立刻代加工制作。鏜孔要在干氫、葡萄糖氧化氨或真海上升溫到750～900℃，外保溫15min～1h，然而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外壁操作生產技術外壁操作常用噴砂、增加光澤、鈍化處理。該合金材料有較好的塑料電鍍耐熱性，外壁能鍍銀、銀、鎳、鉻等鋁合金。

5.54J33切割精制作廠制作與軸類耐熱性該各種鎳鋼切割精制作廠制作耐熱性和奧氏體不銹鋼304相同。精制作廠制作時主要采用高速路鋼或孔狀各種鎳鋼屬具，低速檔切割精制作廠制作。切割時可致用降溫劑。該各種鎳鋼軸類耐熱性好的。