4J36

一、4J36概述 

4J3金稱作因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，壓低這濕度表時錳鋼是鐵剩磁的，存在很低的熱開裂公式，如果超過這濕度表時錳鋼為無剩磁的，熱開裂公式擴大。該錳鋼注意于營造在溫度發生改變條件內長寬矩陣合同平衡穩定的零件，大面積于移動技工業制造、精密機械分析儀器、電子儀表及工業制造。

1.14J36素材型號4J36。

1.24J36接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的系統規則YB/T5241-1993《低彭脹耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40系統情況》。

1.44J36物理因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理管理辦法的標準指定的澎脹因子性能方面檢查試件按緊述形式代加工廠和熱外理：將半制機器設備試件煮沸至840℃?10℃，隔熱隔溫1h,水淬，再將試件代加工廠為制機器設備試件，在315℃?10℃隔熱隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種規格與供給程序平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鑄造廠加工用非渦流環境感測器爐、渦流環境感測器爐和電弧放電爐鍛煉。

1.84J36采用慨況與專項 的要求該鎳鋼是一般低澎漲鎳鋼。經航空運輸廠家運行，特性穩定的性高；運行中應要嚴格把控熱凈化處工院藝及手工加工制作工序，以切實保障裝修材料的穩定的性高性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化濕度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大數值規范規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻氣溫公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與體溫的的關系（磁體剛度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上功效各種合金在典雅、惠陽淡水、和的海水中含一定程度的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木要求相關規定的性

3.24J36在常溫及各個攝氏度下的力學結構特點

3.2.14J36洛氏抗拉強度各種合金在淬火狀態下的洛氏抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑機械效果不銹鋼（淬火情況下）在干燥下的熱塑機械效果見表3-1。在不一樣冷應對下的熱塑機械效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和脆性斷裂的性能

3.44J36困倦性能參數

3.54J36剛性耐磨性

3.5.14J36活力模量耐熱合金（熱處理回火壯態）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變攝氏度

4.24J36耗時-溫度表-組織化變化的曲線

4.34J3金策劃 構造鋁合金為兩相電奧氏體策劃 。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1如下溫暖下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準展開金屬材質晶體度定級，數據見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制耐熱性不銹鋼很會冷、熱生產生產。熱生產生產需要防止出現在含的氣體內加熱。

5.24J36對焊性能參數鋁硬質合金類可運用氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫分子焊等方式方法對焊。會因為擴張彈性系數與鋁硬質合金類的化學上的營養成份業內，需承擔量杜絕因對焊會造成鋁硬質合金類營養成份的改變了，故此好適用氬弧焊，對焊的添充黑色金屬好包含0.5%～1.5%的鈦，以以減少對焊的小孔和龜裂。

5.34J36零件及運轉情況熱治理 的工藝該鎂合金熱治理 可可分：解決應力比固溶治理、中央固溶治理及相對穩定化治理 。

(1)解決剪切力降溫為解決部件在機械設備制作后的殘存剪切力，要完成解決剪切力降溫：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中央淬火為消掉合金類在冷扎，冷拔、冷冷沖壓步驟進而引發的生產制作工藝硬度現象，以便于已經生產制作工藝。類件高溫到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化清理為榮獲極具較低的收縮數值又能使其耐熱性動態平衡的清理。通常情況進行第三段清理。

a)光滑化：在煮沸中，錳鋼中的沉淀物積極主動固溶和錳鋼化因素趨向光滑。工件的在保護區課堂氣氛中，煮沸到830℃，保冷20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火的過程中能夠一些解除由高頻淬火生產的熱應力。鑄件升溫到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)不安全性化期限：使鋁合金的寸尺不安全性。鋁件產品采暖器到95℃，保熱48h。對於冷粗精加工或機戒粗精加工后的高精密等級產品，不易應用溫度高工作時，可應用下述驅除地應力不安全性化工作：鋁件產品采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外層補救方法外層補救該用于噴砂、拋光或酸洗磷化鈍化。鎳鋼該用25%飽和溶液在70℃下酸洗磷化鈍化，清楚硫化皮。

5.54J36車削處理制作與車削處理效能該不銹鋼鋼車削處理制作性質和奧氏體304不銹鋼類似于。處理制作時選取高速收費站鋼或硬塑不銹鋼鋼車床刀具，慢速車削處理制作。車削時能令用放置冷卻劑。該不銹鋼鋼車削處理效能積極。