904L (UNS N08904) 是一種種極品奧氏體不透鋼，方案用以在不同的生產技術壞境中實現目標一般崇高度的抗沖擊性性。高鉻和鎳含鐵的結合實際，再加上上鉬和銅的移除，保證 了保持良好的耐被腐蝕性。

904L 體現了角度合金類化的化學工業物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了遠遠超過 316L 和 317L 鉬增進不銹鋼圓管的好的的耐氯化物扯力金屬氧化脫層、點蝕和常見金屬氧化效果。

合金材料 904L 校園營銷原始開發建設使用于接受有稀硝酸鈉的生活環境。它還對各種無機酸（如熱磷酸）及其太多半無機酸兼有優異的耐受性。

合金屬 904L 很加容易能夠 規定廠區生產實際使用手工焊接和生產。

耐金屬腐蝕能

904L 中鋁碳素鋼重元素的高含鐵使該鋁碳素鋼有著愈來愈好的抗粗糙防腐蝕實力。

904L 原來是為耐受性具有刺激性稀氫氧化鉀的生態環境而開發建設的，是個別哪幾種鋁合金一個，在萬代高達 95°F (35°C) 的室內溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對多個各種三聚氰胺樹脂酸（諸如磷酸和多半數有機會酸）享有穩定的接受性。可是，含鹵陰陽離子的酸和酸液體也許兼有更強的灼傷性，317L、317LMN 和 904L 的耐灼傷性也許不到。

妥爾油的分餾往往應該比 316L 可能更實用的 317LMN 有效的文件。在這樣熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐蝕化性首要決定于產品的鎳份量。904L 的鎳含量的為 25%，已被說明是基本都數傳統化裝飾管的優秀代用品。

304L 和 316L 等中國傳統不銹鋼管在某種必備條件下非常容易造成氯化物能力侵蝕空鼓 (SSC)。伴隨著鎳和鉬含碳量的增大，對 SSC 的抵御力增大。所以，越來越高安全性能的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 擁有很好的抗 SSC 意識。右上角的申請表顯示信息了在蒸發掉狀態下氯化物溶劑中對 SSC 的抗力。高的性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材料比較明顯強于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

物理化學了解

容量 %（除了另有表示，不能所有的值均為最明顯值）

冷拉深

904L 更加還具有拓展性以及有利于熔融。更改鉬和氮象征著與的標準 304/304L 定級對比，應該所需更堅強的精加工環保設備。

熱定型

對於熱生產制作加工制作過程中 ，小編建議的利用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上溫濕度。一般來說熱生產制作加工制作后應做好固溶退火處理工藝處理和熱處理，但對於 904L，只要在高與 2012°F (1100°C) 的溫濕度下終止熱澆注，其次之間對板材做好熱處理，則該板材可也不做好未果加水的情況下下的利用控制。將這個軸類零件從 2012°F (1100°C) 左右的溫濕度熱處理是好重要的。只要部位加水或降溫到 2012°F (1100°C) 下述，甚至降溫較慢，熱生產制作加工制作后應一直做好固溶退火處理工藝處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做好固溶退火處理工藝處理。

制作

耐熱合金 904L 的冷制作硬度率使其可制作性不低于 410 和 304 不繡鋼。

焊接加工

各種合金產品 904L 也都可以經由一般數標準規定的工藝輕輕松松對接焊。奧氏體裝修板材體現了不均的奧氏體型式，各種合金產品因素區域劃分范圍不均。對接焊后的固化影響哪些 因素如鉬、鉻和鎳的如何區域劃分范圍。一些偏析留存在對接焊件的鍛鑄型式中，并會有害哪些 區域中的耐防腐蝕性。偏析在 904L 中不太很大，一些產品通常具體情況下用到與對接焊縫組成相同之處的充實合金材料材質展開對接焊，還會也都可以在并沒有充實合金材料材質的具體情況下展開對接焊。

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