7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁模具設備鋼，有著相當低的導磁指數公式，高的硬性和程度，良好的耐蝕性能性，經過了盡量的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質組成：
7Mn10鋼的化工因素（產品品質百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特點及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各個環境下都能持續相對穩定的奧氏體，具備著愈來愈低的導磁常數，高的密度和承載力，比較的耐腐性，較高適度的熱解決（固溶＋法定期限）后，具備著比較的融合耐熱性。會因為7Mn10鋼具備著高的高的溫度密度和承載力，西安隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工技術規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處工院藝：
備上熱治療（降溫）：
采取炎熱淬火生產技術，供暖溫度因素870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效處理：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
為了能挺高磨具光潔度和抗刮性，行采用了氣態氮碳共滲加工處理。滲氮濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。