本標淮法律法規了由Cr4Mo4V中高溫滾柱軸承型號不銹鋼鋼板網造的滾屏滾柱軸承型號套圈、滾屏休的降溫、退火、回火后的技能規定要求及檢定細則。本標準的應用在該鋼種制做的拖動滾柱輪轂軸承機件及運轉情況圖工作間和樣品機件及運轉情況圖的滲碳開展。對有比較特殊規定的滾柱輪轂軸承機件及運轉情況圖，應按車輛式樣的規定連接。

間斷性退火工藝Cr,Mo:V鋼在連續不斷淬火時,微波加熱溫面積很寬，從820～900℃均可到好點使用效果。重復熱處理回火處理時，熱處理回火處理后的氏光潔度主要決定于一系列保壓極限效率。熱處理回火處理后的氏光潔度與一系列保壓極限效率的內在聯系如圖已知一樣。假若參與曾多次熱處理，能使洛氏硬度進那步調低。

的軸承零件加工熱處理后的技術工藝耍求氏硬度熱處理后的對抗強度為197~241 HB（折痕內徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深刻處檢測。其厚度不容許多于高頻淬火前每邊至少制作留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在立式于環帶的磨上面檢測。套圈和精密體回火后強度應該應不不超過63 HRC，回火后套圈和滾子的強度為60~64 HRC,鋼球強度為61~65 HRC。預估強度時，應除凈滾動軸承組件的脫碳層。錐體和圓錐體形滾子產品的抗拉強度在錐體面和圓錐體形體上測定方法，錐面滾子可測一端抗拉強度。尺寸約為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲上邊測試洛氏強度。尺寸約為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐體上邊測試洛氏強度，其洛氏強度值各自為測值與附表A(攝入件）或附表B(攝入件）約定的洛氏強度調整法值之和。鋼球內徑低于4.7625mm，滾子內徑低于5 mm在磨制平行面上檢測強度標準，檢測方式按附則C(多補件)，洛氏強度標準和維氏強度標準換算按JB 1255附則E明文規定執行力。網套直徑以上15.8750 mm的鋼球，網套直徑以上15 mm的滾子其氏硬度以評測指標值準。淬回火后同一時間配件的氏硬度豎直性a.套圈外徑低于100 mm，會滾動體厚度低于22 mm時，相同零件圖強度差不低于2HRC。b.套圈外徑面積不超出100 mm，滑動體的直徑面積不超出22 mm時，同時部件氏硬度差面積不超出1HRC。c.鋼球直勁太少于1.5875 mm不定期檢查同種器件光潔度差。注:錐體滾子直徑為以小頭換算。顯微聚集軸套產品淬回火后的阻止應由馬氏體、多次氧化物、再次氧化物和的殘留物奧氏體成分。調質進行采用了品顆粒對比法按一、職別圖進行綜合評價。一號級機構性經回火后，堅硬程度具有相關規定為及格。最后~四六級為及格機構性。如晶體徑度已經高達四六級選其嚴查強調場，按GB 6394標中題材視頻l，放小100倍來觀看，不可以大過5級品粒徑的品粒會出現，5級晶體徑度的品粒已經高達該視控球上積的15%為不及格