H13鋼也是種空冷硬底化的鉻系熱輕壓模貝加工鋼。H13是應用關國A SI -SAE中國統一號的銅材,系中碳中鉻熱模貝加工鋼。該鋼具備較高的熱抗拉屈服強度和屈服強度，非常在中溫（600℃)時具備較高的熱抗拉屈服強度和屈服強度,高的耐腐蝕性和塑性,不錯的耐冷熱水損耗效果。在本身鋼具備優良的綜合管理機效果,而越變越非常廣泛的被使用在造成模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓模貝加工與芯棒、打造負壓機模貝加工精鍛機用模貝加工、鑲塊、鋁、銅還有其合金類的壓鑄模等。1裝修材料的通常的性能1.1產品的耐腐蝕成分表(見表1)還有各種合金原素的導致H13屬鉻系熱塑料磨具鋼,用料中具有刺激性較為基本比較便宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等碳素鋼要素。因為含鉻較高,而使有較高的淬透性,加進1 % Mo時的淬透性比較高。故尺碼越大的塑料磨具退火時也需要空冷。鉻、硅需要升高鋼的耐低溫困乏性和抗老化物性,可硅的都存在卻增強了用料的脫碳銘感性狀態。釩需要加大鋼的三次通戶效用,增強鋼的動態平衡性。鉻系熱作塑料磨具鋼的塑性﹑耐低溫困乏性都好些,可因為這款用料中含鎢較少,故其回火動態平衡性不高于鎢系。

2的材料的熱操作工藝21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應不能淬火。淬火熱度為860~880“℃。隨著電加熱到Ac熱度綜上所述 ,氧化物已經融解,但又未*融解,促使奧氏體的材料極不均,在其次的空氣冷卻全過程中 ,或以未溶的犬細小氧化物粒子為內在,或都不均奧氏體中碳原子核生物富集處存在新的內在,而均地成長達成粒狀狀的氧化物。所經球化固溶處置,應該下降原料的氏硬度,調理切銷代加工性,并且還為時候表面淬火處置作好策劃 提供。固溶處置外保溫事件衡量于零部件透燒事件,不易過大。閉式冷卻塔效率正常30 ℃/h ,冷至500 ℃以上獲批空冷。球化退火工藝設備工藝設備線性如下圖所示1。

平時表面淬火H13鋼中在耐熱各種合金化學無素Si的都存在,增不小脫碳特別敏感和理性,之所以回火采暖器時平常選取鹽浴或抽真空采暖器。同時,在鋼中有較多的耐熱各種合金化學無素,回火采暖器前需點火,平常點火環境溫度830~850 ℃.H13鋼熱處理氣溫與硬性﹑晶粒度度的聯系如圖所示3。

H13鋼經熱正確處理后,更具積極的整合機械裝備安全使用性能,*應該提供對鑷子的發揮水平請求。其它,鑷子界面假設進行滲蠶或氰化后,更還可以延長鑷子的安全使用質保期,提供工作的請求。