GH4049鎂金屬是一種種比較復雜鎂金屬化的 Ni-Cr-C基難彎曲傾斜炎熱鎂金屬。尋常使用于生產航天熱車機的齒輪葉輪葉面,是首要的齒輪事情葉輪葉面用材之1。國內多主要采用小鑄錠采取采取冷軋成材的生產技術。鑄錠采取冷軋成材生產技術有缺陷是冷軋火次多，尋常為15~16火，彎曲傾斜量很大，僅有8% ~ 10%，棒材界面開裂多，的成品棒材軸類量大。該鎂金屬（見表1)中有效w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達6%，與此同時有效固溶加強無素W、Mo、晶界加強無素C、Bt和凈化工程晶界無素Ce。

來用立即冷軋施工工藝設計和溫控彈性冷軋施工工藝設計生產的商品，耐熱性均能足夠技術設備前提的規范（表2)

制成品高倍策劃 比GH4049合金類熱扎棒材的技術施工工藝技術條件中未對高倍聚集修出制定規則，借助金相仔細觀察找到，用隨便鑄軋施工工藝技術工作制造的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒大小度很不更加不規則;而用恒溫器耐磨性鑄軋施工工藝技術工作制造的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度大部分為1 ~三級，更更加不規則(圖15)。

GH4049鎂鎂錳鋼的鎂鎂錳鋼化數量很高，鎂鎂錳鋼膨脹抗力不小，熱手工制作延展性變型變型差，熱手工制作熱度規模窄（見圖3)。圖3現示，鎂鎂錳鋼的撓度由于熱度減退而增強，延展性變型變型則減退。在1120℃時，鎂鎂錳鋼的抗拉程度撓度a,為100MPa、8為80%，膨脹抗力削減,有較高的熱手工制作延展性變型變型、但當熱度如果低于1120℃時，拉申撓度o,更快的加入而延展性變型變型幅度減退。GH4049鎂鎂錳鋼鑄錠蒸汽加熱熱度設定為（ 1180土10)℃，終軋熱度為≥1050℃。大部分情形下，鑄錠從首份到開軋，熱度減退約40 ~ 50℃，在這時鑄錠漆層熱度大概是1130 ~ 1150℃;另一個的方面鑄錠在切削的過程 中，軋件漆層真接與霸氣排斥,熱度減退無比快，膨脹抗力隨熱度減退而快速加入，膨脹延展性變型變型減退越來越快，加入切削的困難程度。為要確保切削熱度,軋件應當不回爐再蒸汽加熱,通過多火次小膨脹量的切削，大部分火次為15~16火，每火膨脹量只要設定在8% ~10%。在這種生育分娩線非常落敗，生育高效率很低,主要未能通過大批量生育。

鑄錠利用控溫柔韌性軋件的工藝，對鑄錠和中央坯料實施一些機制,避免出現了可以直接軋件的不利于情況,本身工藝開始軋件的獨到之處下面的所論（表3)。

(1)各種金屬鑄錠用于恒溫器熱擠壓開坯的加工過程，是克服高強難彎曲CH4049各種金屬熱扎棒材加工的什么是創新技術水平加工過程,實行呈現不是種更好克服CH4049各種金屬熱扎棒材文件批量加工，能有明顯上升加工速度，達到有明顯金錢效果的什么是創新技術水平技術水平;(2)各種合金屬電渣錠用于均勻分布化解決工序能轉變鑄錠中增碳物的情形，調理各種合金屬的熱生產加工彈塑性;(3)碳素鋼采取恒濕延展性輪制工藝技術,能在適宜變型體溫范圍參與熱加工廠，提高了連軋火次，有所改善了原料棒材的內外部和單單從表面產品品質。