GH4098和金是鎳基法定期限性增強發生形變溫度和金，重要制作業運轉水平在950℃一些的承力元件。該和金以w、Mo做固溶增強，以Al、Ti做法定期限性增強。和金中增強金屬元素v(W、MoAl.Ti)總計達14%。用做有差異熱正確治理會議措施的試驗報告，對CH4098和金的溫度塑性變形及金屬材質晶粒成人盲目性做了研究方案，淺析了有差異的固溶正確治理會議措施對和金高溫機械性能的影響到。實驗設計的原材料及的方法沖擊試驗材料經進口真空箱自感應＋進口真空箱自耗重熔A406mm合金類錠，經鑄造、鑄軋開坯，冷軋鋼板為0.7mm的機器設備板及鑄軋的$20mrn棒材。生物學好分見表1。

用棒材代加工成10mm x 10Omm的試件材料作柯利布爾工作，以測驗不銹鋼的中高溫延性。用0.7rnm的產品經其他體溫的固溶加工加工后，測定法不銹鋼的溫度效果，并觀察分析晶粒度的成人的行為。熱加工加工考核機制及校正辦法見表2。

溫對高溫天氣塑性變形的直接影響發生條件對和金延性出現開裂有很大的影向，每個工作室的方式檢測的延性出現開裂質量指標僅能體現了和金在該發生過程中中其極具的延性出現開裂。另行通知工作室去了兩大類發生波特率的試驗報告，與具體情況壓力機發生波特率貼近。然而見圖1、圖2。

測試但是揭示，在1025 ~ 1150℃相互，耐熱金屬塑形膨脹幾率幾率好，膨脹幾率幾率抗力低，為很好的熱精制作生產膨脹幾率幾率溫規模。1000℃如下，塑形膨脹幾率幾率驟降降低，就可以確保精制作生產撤消溫為1000℃。隨著時間推移膨脹幾率幾率傳輸率上升，耐熱金屬的塑形膨脹幾率幾率提高。這可釋意為，由膨脹會導致的精制作生產泡軟與由日常動向發送、日常動向再晶粒會導致的泡軟而且發現，考慮到熱定律吸引膨脹幾率幾率耐熱金屬的溫上升，使耐熱金屬的泡軟的時候中 比精制作生產泡軟的時候中 參與得更加快。(1)GH4098不銹鋼的最合適磨損體溫標準在1025 ~1150℃相互，代加工撤消體溫為1000℃。(2) GH4098合金屬的金屬材質晶粒大小生長突變的溫濕度在1160 ~1180℃之中，于此溫濕度下例，金屬材質晶粒大小度對溫濕度波動不強烈。(3)應用1150 ~ 1160℃開始固溶進行處理即得到空調溫度耐腐蝕性符合標準規定必須的帶鋼原材料。