HastelloyB-3（NS3203，N10675）是類別鎳-鉬碳素鋼，現在已經由首先代的B、第3代B-2經濟發展等到第3代B-3、B-4。第3代碳素鋼在耐生銹、熱安全穩確定、制作定型及激光焊接等更多上強于兩者。

Hastelloy B-3和金力度高、延伸性好、抗拉強度高和付形成激光加工通戶，變彎抗力和回彈很大。Hastelloy B-3各種合金具異常加重的冷制作堅硬程度走勢、這這讓封頭冷沖壓更為困佳,必然必須要 1一2次的固溶進行處理。以大幅度降低堅硬程度。鎢極氬弧焊是電弧放電焊接鎳基硬質合金材料的實用大量的烤接工藝,焊后的耐腐主生能具有有焊渣或飛誠的焊管電弧放電焊和培化極其他氣體保證婢。Haste-lloyB全系列硬質合金材料電焊條的并選擇見表1．電焊條的耐腐蝕成份見表2。

Hastelloy B-3是鎳基金屬，易出現熱龜裂和和氣氣孔。與不銹鋼板相對于,鎳基合金材料類具較高的對接焊熱波浪紋敏感度性,如干固波浪紋、煤氣波浪紋等均可能發生的,在弧坑處易所產生火口波浪紋。晶間液膜是出現鎳基合金材料類220V奧氏體熔接縫干固波浪紋的注意因素。S、P、P、Zn等是容易造成晶間低融點液膜的注意因素。如此,在對接焊的時候中必定嚴格執行規范受到限制有危害性的沉淀物的侵擾,解決出現或減掉品間液膜的生成二維碼。故此，在對接焊前,必定對對接對接焊縫和銅焊絲使用嚴格執行規范清潔,解決有危害性的因素向熔接縫區分層。當錫焊線激光動能過大時,由手機輸入動能大，晶界上的低沸點相就可能受熱而出現液化石油氣裂開。故而,錫焊鎳基硬質合金時先配用相對低的線激光動能。

會因為鎳基合金類固-色譜儀溫暖間距小分子運動性偏少,在焊結的迅速冷去溶化結晶體下,易呈現焊口出氣口。為著制止出氣口的呈現，不得不消去呈現出氣口的因素,在施焊前不得不快速清理坡口及近縫區的脫色物、一些膩子粉、污痕等。當手工點焊線消耗的人體脂肪過大時,是因為顯示熱能大，晶界上的低沸點相還會熔融而建成汽化磨痕。往往,手工點焊鎳基和金中應使用的相當低的線消耗的人體脂肪。可能鎳基合金材料固-液質室溫相隔小進出性減低,在焊結的快速的冷去初凝析出下,易形成焊道出小孔。為了能放置出小孔的形成，可以消掉形成出小孔的收入,在施焊前可以去掉坡口及近縫區的被氮化合物、多種建筑涂料、油垢等。原材質外面和銅焊絲外面都要潔凈，解決水污染材質熔人對接焊道合金輕金屬;保護性溫度高熔池和溫度高焊道，解決對接焊道合金輕金屬的被氧化。廢棄物物品一個說的是含S、P、Pb、Zn等風格的低凝固點物品或水霧。二說的是原材質外層的防鈍化膜。低凝固點物品熔入管道焊接轉變成低凝固點共品體從而導致熱龜裂;水霧熔入管道焊接從而導致出氣孔。原因鎳的防鈍化膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳熱分解的同時，防鈍化鎳還源源不斷不達成它的凝固點，添加在熔池中就會轉變成雜質。所以，焊需要*移除防鈍化膜。焊流程中熔池和銅電焊條熱端要總是正處在管口的氬氣維護之重，熱度在300℃超過的焊道用拖罩維護。通過大的焊槍管口是為了把熔池上限裝量的屏蔽了在維護氣體流動之內，要總是把銅電焊條的熱端放在熔池中。熔接生產技術性能鑒于鎳基碳素鋼屬的熱傳導性差時，大工作電流對焊管道電焊對焊方法和熱影區易太熱出現晶粒大小粗硬，增比較火熱龜裂脆弱性。對焊鎳基碳素鋼屬時，應標準局限性對焊熱讀取，來說鎢極氬弧焊，各層焊道料厚1.5~2mm，無法厚，熱讀取Q避免多于10kJ/cm，層間平均溫度不多于93℃,不同焊前發動機預熱和焊后熱治療。以明顯可能的避免碳素鋼屬稀土元素燒損和焊道變黑,作用耐灼傷功效。對焊藝指標如表3隨時。

熔接重新后，應立刻用不繡鋼絲繩刷刷除沒完有涼下去的熔接連接頭表面能氧化的色，使之呈銀黃白色。路過對聚凝器服務對焊試板的測力效能和耐蝕效能考驗，HastelloyB-3對對焊頭的多種的指標完成，證明己制定的對焊流程是合理有效準許的。