SUS630(17-4PH）耐腐化性與304不銹鋼板可以說重復，但屈服強度較高。但是，它被大量適用于集裝箱船(是指湖泊)、化工類設備等。SUS630鋼固溶的情形硬度標準高(HRC33~36)冷制作生產制作的機械性能差，一半主要包括熱制作生產制作壓延成型后一半主要包括落伍清理。半產品在保護措施室內環境下仍需對其進行無陽極氧化固溶清理(ST)但是引起表面層效率急劇下降，下一步多種工序，料工費不斷增加。但是，適用使用范圍局限，延長制作生產制作的機械性能比較必需。改進措施ST削減冷精制作制作耐磨性，削減冷精制作制作耐磨性CN可削減ST態密度一種有效的的辦法，但無法削減最好限期測力耐磨性。這樣，提高適當NbN重點的是要提高原本的限期性疏松性能特點。錳鋼化技術工藝是優化晶粒大小技術工藝、溶度積的工作原理和粗化高溫相互的社會關系lg[(%Nb%N)]=-1700/Tg11.2好的APP是精制作制作，熱整理的重點技術工藝根本。CNNb對頂值時間使用性能的影晌其實谷值限期就是指標準的限期硬底化清理H900即753KX14.4KSAC。這才是帶動清理機系統的更好限期。實驗操作鋼的檢查是否組成如表1如同是，A~FC改變,G~KN,Nb改變。20后熱鍛試料。溶度積圖lg[Nb][C]=-7900/T3.43,T=1313K的時間職位如同1如同是。

該圖的曲線是1313K的NbC消融線，鋼座落右上角，與此環境溫度下NbC有水解，左下角呈固溶態。在這當中，L鋼為工農業商業鋼，在本探索中做較為鋼。熱鍛后1313K×1.8KS油淬晶體度大小度Nb(CN）溶度積的問題。Hall-petch計數公式、剛度、硬性與晶體度大小度有線網性問題，即晶體度大小比越大，硬性越大。奧氏體期限鋼17-4PH強固性還和H在900期限處置中，凝固物的量與布置管于，均勻分布圖、貓瘟、極度縈繞布置，且凝固量較多時增幅功能比較好。

圖2示出1313K固溶處里后CN和Nb1313K時溶度積[Nb][CN]=0.006。圖1中的鋼方位表示圖2中的氯化鈉晶體度。[Nb]×[CN]=0.006為的邊界。氯化鈉晶體度布置為兩種范圍，其中的一家是Nb量和CN量較少的鋼氯化鈉晶體度3-6級粗晶二個是Nb量和CN豐富鋼氯化鈉晶體度7級左右的細晶平數。[Nb]×[CN]=0.006為界。只用[Nb][CN]>0.006加入細晶區。表2是沉積沉積物的講解的結果。與圖2對比，細晶區的細析物較多。粗晶區沉積物較少。A鋼沉積物為0，最大程度氯化鈉晶體3.2級。盡可能限制C量，申請加入一定量N，Nb可恢復SUs630(17-4PH)的H程度使用穩定性為900，而固溶治理 后的冷加工生產使用穩定性類似于SUSXM7。這樣的的SUS630鋼現已減少其應該用范圍。