4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫度規模內，兼具與軟波璃相似的變形數值，用作與相同的軟波璃自動匹配封接。純虛函數錳鋼中有效鉻，經被氧化物治理后，錳鋼表面能制成相當緊密的被氧化物膜，與基體通過穩固，且與軟波璃侵潤性性好。因為，能領取鍛造度的封接面。是電抽真空行業中的至關重要封接空間結構的材料。

1.14J6材質品牌4J6。

1.24J6相近的字鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6相關材料的方法標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金方法先決條件》。

1.44J6化學反應有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱治理 工作制度規范歸定的增加數值性能方面驗測樣品在氮氣暖場海軍中將樣品調溫至1100℃?20℃,保暖15min，以很小于5℃/min速率冷至200℃下首份。

1.64J6木種規格型號與產生方式木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛煉與鍛造加工工藝設計用非負壓感受到爐、負壓感受到爐或弧光爐鍛煉。

1.84J6廣泛適用簡況與特別的耍求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封碳素鋼的代表英語鋼材型號。該組碳素鋼經航空運輸生產車間操作，耐熱性穩固。關鍵用在建設各個電重力作用元器材，如電子元器件束管的陽帽等。在廣泛適用中應該讓使用的的玻離板與碳素鋼的開裂比率相相配。為延長廢金屬與玻離板的封接抗拉強度，禁止碳素鋼中有一定程度的鋁、鈰。在熱處置時，應制止其晶粒大小過大，以保持帶材有更好的深沖引伸耐熱性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6溫性能

2.1.14J6熔化室內室溫比率該碳素鋼的熔化室內室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金類的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線脹大比率中規定中規定的總值線脹大比率見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電性能指標

2.3.14J6電容率見表2-1。

2.3.24J6電阻值溫度公式

2.44J6帶磁能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學物質效能合金材料在時尚、惠陽淡水和海中有著

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6水平的標準規程的特性

3.1.14J6堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應乘以等于6190。薄厚不多于0.2mm時不當堅硬程度耐壓。

3.1.24J6抗拉能力能力抗彎強度不銹鋼帶材的抗拉能力能力抗彎強度應合適表3-1的設定。

表3-1 

3.24J6空調室溫及很多室溫下的測力能力

3.2.14J6對抗強度耐熱合金帶材（降溫環境）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6伸拉性合金類（滲碳工作狀態）在室內溫度的伸拉性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6長時間和應力松弛安全性能

3.44J6疲勞過度機械性能

3.54J6韌性的性能

3.5.14J6應力松弛模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫

4.24J6時長-攝氏度-阻止轉換申請這類卡種曲線提額

4.34J金機構化設計該硬質錳鋼在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的固定奧氏體領域。硬質錳鋼為三相變頻器奧氏體機構化。

4.44J6金屬材質金屬材質晶粒大小度度度標規范，硬質合金深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度度度應不低于7級，低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度度度不恰以上使用面積的10%。的重量低于0.13mm的帶材估測平均水平金屬材質金屬材質晶粒大小度度度時，沿帶材的重量中心點金屬材質金屬材質晶粒大小度度數量應不短于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6擠壓成型耐磨性該耐熱錳鋼屬具有著穩定的冷、熱工藝耐磨性，可制做各種類型麻煩的形狀的鑄件。4J6、耐熱錳鋼屬的熱工藝熱度在1160℃左右側。該耐熱錳鋼屬應減少在含暖場里添加熱。當帶材冷應對率多于70%時，去應力退火前會誘發塑性變形各向[6]。

5.24J6焊接生產能該耐熱耐熱合金可應用弧光焊、氧乙炔焊。在預脫色工作后，尤其在與鋼化的玻璃封接后，真難實現熱敏電阻焊。該耐熱耐熱合金與鋼化的玻璃封接需要實現預脫色工作。

5.34J6配件熱補救生產工藝熱補救可可分：避免能力熱除理回火除理、中心熱除理回火除理、預硫化補救。

(1)削除彎曲熱壓力熱處理為削除所需要的零部件在機械性制作后的殘存彎曲熱壓力，要來進行削除彎曲熱壓力熱處理：所需要的零部件在保證節日氣氛里添加熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心固溶處理為去除合金屬在熱軋、冷拔、冷冷擠壓過程中 中使得的粗加工制作疏松問題，以便于不斷粗加工制作。鑄件必須要在防護課堂氣氛里加熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化治療為使和金外面生成二維碼的一層高度飽滿、高密度的硫化膜，該硫化膜與基體通過穩定，且能極好地與熔融的夾層玻璃浸潤性。加工零部件在過剩濕氫中，加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。加工零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2範圍為宜。

5.44J6表明外工院藝表明外理可按照噴砂、增加光澤、磷化。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6切屑工作工藝與銑削效能該鎂耐熱合金屬切屑工作工藝功能和奧氏體不透鋼相近。工作工藝時運用速度鋼或孔狀鎂耐熱合金屬車床刀具，底速切屑工作工藝。切屑時能致用水冷卻劑。該鎂耐熱合金屬銑削效能優異。