NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在硫化和還原系統心態下，對絕大部分數腐燭物質兼有優等的耐腐燭性。
●優異的耐點腐化、夾縫腐化和應力比腐化干裂耐腐蝕性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙行業工業生產，如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD系統軟件中的洗潔塔、加上熱器、濕汽風機等
●在偏酸氣味環境中施工的裝置和器件
●和呈酸性車輛的影響器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產銷售和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格節構，其化學工業組成切實保障了金相穩定性能處理性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太而言化工廠科技領域和較高溫度環保中受到了密切的軟件。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫軟件

●酸洗工藝和酸再生能力PCB電路板工廠

●和小型農機有機化學試劑研發

●二硫化鈦分娩（氯法）

●鈦電極化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金不錯完成傳統意義制作加工制作工藝生產制造和加工制作。

2.在熱處置以后及熱處置的時候中應依然控制零件擦洗和無被污染的。
3.應完全遵循到該鎂合金在1000℃～600℃間加快放置冷卻時對敏化的的敏各樣。
4.在熱工作期間中不是了解、、鉛試述它低沸點金屬制，以至于會妨害合金鋼的功能，應要注意解決譬如記號漆、溫差標識漆、五彩蠟筆、抗磨液壓油油、油料等污漬。
5.清潔燃料中的含氧量越低越長，天然植物氣中的含氧量應小于0.1%，輕油中含氧量應小于0.5%。

6.供暖爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化性為宜，應杜絕爐氣在鈍化性和恢復原性間起伏，供暖火苗不立即燒向軸類。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產加工熱度的范圍1200℃～950℃，降溫方式為油冷或迅猛空冷。
2.為確保的防腐施工功效，熱精加工后應確定熱清理，鏜孔應直觀放入已提溫的熱清理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作硬底化率超出奧氏體不銹鋼材質的，對此需求對生產制作機械開展隨意挑選。鏜孔應給固溶熱處置態，有時候在冷軋鋼板的時候中應當前面滲碳。

2.若冷軋鋼彎曲變形量大于等于15%，則所需對工件產品通過重新固溶工作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶處里溫濕度超范圍是1100℃～1160℃。
2.保壓習慣為水淬，薄厚大于1.5mm的產品也可使用如何快速空冷。若使用空冷，則應在2分鐘的英文內從1000℃保壓至600℃。
3.在熱正確處理操作過程中，一定始終保持軸類零件衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表皮脫色物和焊接縫周圈的焊渣的映照性比不透鋼更強，介紹利用細晶砂帶或細晶砂輪來拋光。
2.用到HNO3/HF分層酸完成磷化處理前不得不噴砂或打磨拋光將被氧化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.業務運動場所業務運動場所應一個人連在一起或與碳鋼板的生產加工區有夠遠的離，盡或者始終維持潔凈，現有擋板并應對兩區間透氣。
2.上班中服和外掛物品應戴上純凈的細紋皮膠手套，穿起純凈的上班中服。
3.軟件和儀器主機 主機 應有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的軟件，鋼條刷應分為不繡鋼料制作而成，儀器主機 主機 如截取機、沖壓機床、軋機等應蓋緊氈、紙殼或的原材料紙防止鐵碳重金屬掉在儀器主機 單單從表面而使制作的原的原材料粘到，出現灼傷。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334補焊工藝設備
NS334適當選擇其中傳統文化點焊技術點焊，如鎢電惰性混合氣休保證英文焊、等陰離子弧焊、純手工亞弧焊、黑色金屬惰性混合氣休保證英文焊、熔解惰性混合氣休保證英文焊。
NS334安置金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接參數指標及直接影響（熱投入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（酸洗磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。