2507 都是種終級雙相不透鋼，內含 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼兼有非常好的耐氯化物壓力侵蝕空鼓性、高傳熱性性和低熱收縮彈性系數。高鉻、鉬和氮含量可保證優異的抗點蝕、隙縫的腐蝕不銹鋼和率先的腐蝕不銹鋼的特性。

波動標準也很高。不推薦 將和金 2507 在要求長日子裸露在 570°F 左右溫度表的利用中，所以有著堅韌縮減的風險分析。

耐蝕不銹鋼功能

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬占比使其對甲酸和乙酸等有機物酸的光滑被腐蝕體現了*的防御力。2507 還有不錯的耐硅酸酸堿性能，需要是哪幾種含氯化物的酸。

在被氯化合物污染源的稀磷酸中，2507比904L具有著最佳的耐防腐蝕性，904L有的是種專為反擊純磷酸而設計構思的高硬質合金奧氏體鋼。

原因留存部分區域和不規則浸蝕的安全隱患，316L 型不銹鋼材質 (2.5% Mo) 不許使用于硝酸。但有，2507 是可以在稀硝酸中安全使用。該圖例邊界線線一些部位的點蝕不一段是風險分析，但都要不要裂口。

等腐化曲線方程，0.1 毫米左右/年，在放入 2000 ppm 氯陰陽離子的硝酸鈉中

等腐燭申請這類卡種曲線提額，0.1 公分/年，在硫酸中。虛線弧線代表著溶點

1M NACl 中幾種耐熱合金的臨界點點蝕水溫 (CPT) 超范圍

多種多樣各種合金在 10% FeCl 3 中的臨界點空隙銹蝕濕度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的節能減排含磷量極大的有效降低了熱辦理操作過程中晶界氧化物奠定的安全風險；因為，該合金鋼對與無定形碳物關聯的晶間銹蝕都具有太強的防御力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相構造具有著不錯的耐氯化物承載力生銹裂縫 (SCC) 力量。主要是因為合金類的含量較高，2507在耐蝕性和構造上均強于2205。2507 尤其是不適用作出海煤炭和天然水植物氣應運及天然水植物高食淡鹽水層次或已引入食淡鹽水以升高採收率的井。

點腐蝕
能夠 適用與眾不同的測試最簡單的方法來決定鋼在含氯化物液體中的耐點蝕性。上面參數是按照研究背景 ASTM G 61 的無機化學上的方法在線測量的。 明確了四種高安全性能鋼在 1M 氯化鈉硫酸銅溶液中的臨介點蝕環境溫度 (CPT)。后果闡明 2507 兼備很棒的耐點蝕性。每個品級的普通 數據分析區域劃分由方形的深灰黑色一部分指出。

縫隙腐蝕
在其實結構類型和方法中近乎無法禁止地會出現隙縫，這令冷庫保溫隔熱板的表層在氯化物室內環境中更最易被浸蝕。2507 兼有很大的抗間隙處腐蝕不銹鋼作用。2507 和某個幾個高耐防腐蝕性不銹鋼的臨界值空間防腐蝕體溫如上表達。

化學物質深入分析

典型值（重量百分比）

機制功效

機械和物理特性

2507 融合了高熱塑和挑戰屈服強度與低熱增長指數公式和高熱傳導性。哪些基本特征支持于不少型式和機械設備配件。2507 原材料的濕度過低、工作環境濕度和耐高溫設備耐磨性如下所述下圖。展示的全部檢查數值均造成趨于熱處理和表面淬火環境的原材料。

2507 不建議用做都要長日期裸漏在不低于 570°F 的溫度表下的利用，因耐磨性有效降低的風險點加大。這兒例舉的的統計資料是打造企業產品的典型案例的統計資料，除非是尤為闡述，因此避免作出最主要值或最低值。